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铁路用混凝土制品的生产发展战略研究

混凝土已经发展了100多年。在这段历史中,混凝土材料一直朝着高性能、高质量的方向发展。高性能混凝土的性能优于普通混凝土,主要采用现代混凝土制造技术。主要特点是耐久性会根据不同的用途而有不同的特点,如经济性、适用性、工作性等。因此,高性能混凝土在配置时会选择优质的原材料,除了基本材料外,还会添加足够的矿物和添加剂。铁路所需的混凝土数量非常大。在这种情况下,铁路相关部门必须制定相应的规范和标准,并及时补充和说明混凝土材料,让相关人员了解混凝土材料要想具备全面的性能需要哪些指标,使其在设计、施工和质量验收过程中能够按照规定进行,从而最大限度地保证铁路工程建筑的使用寿命。
铁路混凝土制品一般包括轨枕(包括轨道板)、桥枕、岔枕、混凝土桥梁、电杆等品种,其生产工艺属于预制工艺。铁路混凝土产品在结构设计上有一个发展过程。50年代一般是普通的钢筋混凝土结构,60、70年代成为预应力混凝土结构,80年代开始开发部分预应力混凝土结构,新世纪后开始研究高铁混凝土产品。铁路混凝土制品行业发展迅速,生产铁路混凝土梁的总数已达数十万孔。此外,与国内其他同行业相比,铁路混凝土制品行业的技术和工艺设备起步较早,50年代初引进了东欧、日本等国家的先进技术。
铁路混凝土产品生产发展战略。
积极引进先进的设备和工艺;
首先,积极引进国内外先进的设备和技术,可以提高产品质量,改善劳动条件,在一定程度上节约能源。
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由于我国目前对原材料质量的控制和管理非常严格,原材料一般在出厂后,除了要经过严格的检验外,还要非常注意其使用寿命,要对石材进行分级,还要对河砂和石材进行非常干净的筛选,要确定河砂含泥量等指标是否超标。同时要与自动控制系统联系起来,保证混凝土的和易性好,从而提高混凝土配置和搅拌质量。对于高强度混凝土搅拌机,也应从过去的强轴和单轴发展成卧轴、单轴或双轴。作为这种搅拌机,混凝土的均匀性可以在标准时间内达到最佳状态,效率高于过去的搅拌机,能耗也可以降低。例如采用热拌混凝土工艺,该工艺最大的优点是可以取消禁止时间,快速升温,加速水泥硬化过程。同时,热拌混凝土工艺还可以使混凝土在搅拌前预热膨胀,减少原材料在加热过程中因其他因素引起的不均匀膨胀,减少结构损坏。为了提高混凝土的强度,节约水泥量,还可以推广二次搅拌工艺。其次,可以改进混凝土产品的成型工艺,因为高效外加剂不断推广应用,使得流动性混凝土具有广阔的发展前景,因此可以改进铁路混凝土产品的成型工艺,并与之相适应。例如桥梁成型时,可采用大流动性混凝土,这种成型工艺可消除底震甚至侧震,从而达到降噪的目的。在过去的轨枕机械振动过程中,由于钢模和振动台夹紧装置的问题没有得到解决,噪音只增加,机械振动台的结构强度不够。为了解决这个问题,开发了液压变频振动台,用液压固定钢膜夹具。最后,为了改进蒸汽维护设备和工艺,有必要开发轻型双层空心模板,并在中间引入蒸汽或其他热介质。除了增加一些新的保护材料外,轨枕还需要通过热介质进行循环,这样也可以提高混凝土的强度,缩短养护管理时间,节约蒸汽,不断提高经济效益。
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(二)开发新产品。
首先,新型混凝土桥梁的总体发展方向是在强度高、跨度大或跨度大的情况下使用装配式。跨度增加后,其他设备也会受到限制,因此必须同步增加,以减小截面的尺寸。在这种情况下,很容易制造和运输。只要组织专业人员在施工现场串联组装,跨度就可以增加。其次是混凝土轨枕(包括高铁轨枕),目前的发展方向是重型轨枕和重型轨枕。为了使铁路线路轨下基础的弹性一致,可以使用混凝土岔枕。最后是混凝土电杆、接触网支柱等产品。现在有预应力混凝土产品,但由于其他因素的影响,混凝土总是会出现纵向裂缝。因此,我们可以尝试开发一些预应力混凝土产品,这可以在一定程度上降低混凝土纵向预加压应力,从而有效防止产品表面的混凝土纵向裂缝。此外,接触网支柱已投入生产,通过实际应用可以知道圆形结构比方形结构更合理。高性能混凝土一般采用优质原料。一般为了使耐久性更好,会掺入矿物掺合料和高效减水剂,同时保证其工作强度和体积稳定性达到相应的指标。混凝土的耐久性体现在结构上。只要其结构能在目标使用期内正常使用,成本相对较低,也能承受未来可能出现的各种力,因此具有非常好的工作性能和耐久性。开发新产品,即使混凝土材料的耐久性更好,能够抵抗腐蚀介质和恶劣环境的影响。
(3)加强科学管理。
为了提高铁路混凝土产品的质量,必须对员工进行技术培训。只有掌握生产铁路混凝土产品的专业技术,才能提高其质量和使用寿命。当然,要提高企业人员的素质。在管理过程中,要遵循质量管理的方法,通过具体措施加强对质量意识的教育。其次,要控制产品生产过程的质量,保证生产出来的成品在力学性能上是高质量的。除了尺寸和质量能达到标准外,还要提高产品的使用寿命。采用自动化设备和工装进行施工操作,可以减少人为因素的影响,更好地控制操作质量。铁路建设应采用国际标准,混凝土产品生产应遵循的设计、计算方法和技术应达到相应的国际标准。例如,确立混凝土产品耐久性的概念。混凝土的结构设计一直重视强度。传统设计中采用的方法是根据安全和荷载的要求确定混凝土的强度,即根据强度进行设计。但现有的大量实例表明,混凝土结构一般不是因为强度设计不足,而是因为混凝土会随着时间的变化而破坏。此外,要加强原材料的管理,必须选择合理的供应渠道和方式,实现每个环节的工程管理,从源头上控制混凝土产品的生产质量。当然,要建立质量管理体系,因为计算机技术和数字通信技术发展非常快,所以在铁路混凝土产品的生产过程中,这些自动化和智能化技术也可以用来实现自动控制。通过将生产管理与网络连接起来,可以形成一个集成的智能系统,从而真正控制质量控制、生产控制等产品控制。

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